在检查的过程中，电机经常发现样品的性能指标符合图纸和产品的要求。但在生产过程中，不同厂家或同一厂家的产品性能波动较大。分析原因是冲孔和铁芯的设计和制造质量不稳定。可见电机冲片的生产加工是非常重要的。如果生产加工过程不达标，电机冲片的质量可能会受到很大影响。
　　1、打孔对电机性能的影响。
　　冲压尺寸由设计给定，电机冲片冲压工艺一般采用切割，模具和制造质量因素。
　　2、硅钢片的损耗，导磁性能。
　　同一厂家不同批次硅钢的导磁能和损耗性能不完全相同。虽然有一个标准值，但它们在一定范围内波动。如果波动幅度较大，或者硅钢片本身材质不符合要求，这种硅钢片在电机的使用会影响电机的性能特别是对于中大型电机，铁耗占很大比例的损耗，其对性能(主要是温升和功率因数)的影响更为明显。
　　3、铁芯重叠紧密度的影响。
　　除了铁损和空载电流增加外，电机冲片电机温度升高，效率和功率因数降低，电磁噪声增加。
　　4、铁芯不均匀的影响。
　　铁芯不平整主要是冲片毛刺过多，脱模超差，操作人员精度不够；
　　(1)铁损，空载电流变大，对性能的影响如上；
　　(2)定子叠片外圆不整齐，以导热和散热为主的低压电机，温升增加；
　　3.由于叠片质量差，转子铁芯和定子铁芯造成同样的危害。
　　以上几点是可能影响电机冲片生产过程质量的一些方面。可见生产加工还是很重要的，否则电机冲片就无法正常使用。