平整轧制是生产优质薄板、确保冷轧带钢成品质量的最后一道关键工序，它对于提高产品质量、控制板形、根据用户需求使薄板具有合适的力学性能和表面状态起着重要的作用。经退火后的冷轧带钢几乎完全处于软质状态，其表面光洁度、平直度和组织性能等均难以满足用户要求，且不适于使用机械加工。

 与常规轧制不同，平整实质上是一种小变形（0.5 %∼5 %）轧制，是冷轧工艺上具有极重要意义的一种生产工序。延伸率是平整中最基本的工艺参数，平整道次压下量很小，用测厚仪几乎测不出轧机入出口侧的带钢偏差，故就用测量带钢延伸率的方法来作为测量其厚度变化的等效值。延伸率调节是工艺质量控制的重要内容。

平整机特点：

1、机组控制功能完备：有恒轧制力控制（AFC）、恒延伸率控制（AEC）、辊缝控制（APC）、厚度自动控制（AGC）、恒张力控制（ATC）等功能。

2、机组自动化水平高：自动上料、自动卸卷、辊缝自动标定功能、自动换辊功能、故障报警等。

3、机组装备水平高：传动系统采用全数字变频控制、西门子调速装置、基础自动化采用西门子PLC或ABB公司PLC、配置上位机等现代控制手段。

4、机组人机界面完备：配置专门开发的数据采集、显示、存储、分析系统。

5、机组板形控制：采用工作辊正负弯辊控制、倾斜控制。

6、机组生产工艺：可根据工艺需求采用干光整或湿光整，并配有高压清洗系统。

7、机组辅助系统：稀油润滑、中压液压站、高压伺服液压站等。